电机外壳材料主要用于绕组,电机绕组常采用紫铜线或铝线,它的导电性能良好,电阻损耗IzR小。
绕组的导线外表面都包以绝缘材料,如涂上绝缘漆膜,用绝缘的薄膜或纤维编织带包裹,也有用环氧树脂涂敷。由于绝缘材料等级不同,及绕组的冷却条件不同,因而导线允许的电流密度就不同。某一绕组导线截面的大小,由允许电流密度来决定,允许电流密度的取值,设计手册推荐值中选择;采用导线的型号规格,则由算出的截面积和绕组工作条件按国家标准选定。
导磁材料也称铁磁材料,电机磁路的铁磁材料主要是硅钢片。铁磁材料的磁导率对磁场具有非线性,在磁化过程中还有不可逆性和磁滞现象;在交变磁场作用下出现磁滞损耗和涡流损耗。
产品的外观就是产品的脸面,注塑成型后的面板、机壳,经过喷涂、丝印、烫印等工艺后,已成为电子整机产品的一个主要部件。为了满足整机产品的质量要求,塑料面板、机壳在流水线上装配时,要注意以下几点要求:
( 1 )用运送车搬运注塑件时,要单层放置。
( 2 )工位操作人员要戴手套操作,防止注塑件沾染油污、汗渍等。
( 3 )装配前应对面板、电机机壳进行质量检查, 表面不应有明显的划伤、裂缝、彩, 表面涂敷夏县不应起泡、龟裂和脱落。检验后,将外观不合格的工件做好记录、隔离存放;将合格的工件罩上用绒软布或塑料泡沫做的护罩,轻轻放置 到流水线传送带上。
( 4 )在生产流水线工位上,凡是面板、机壳接触的工作台面,均应放置塑料泡沫垫或橡胶软垫,防止装配过程中划伤工件外表面。搬运面板、机壳时要轻拿轻放,不能碰压。
( 5 )面板、机壳和其他部件的连接装配程序一般是先轻后重、 先低后高、 先里后外。使用电动旋具紧固自攻螺钉时,旋具与工件应互相垂直, 不能发生偏斜。且力矩大小要台适,既要能紧固,又不能力矩过大造成滑牙甚至穿透, 损坏部件。面板上装配的各种可动件应操作灵活、可靠。

在实际应用中电机外壳的作用有哪些?
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电机外壳的表面处理有很多种工艺
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在制造电机外壳中必须考虑到哪些方面?
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